「硬质合金刀片尺寸表」 / 硬质合金刀片尺寸表图

硬质合金可转位拉刀的设计及原理是什么？

刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端顺次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每一个刀齿就从工件上切下1定厚度的金属，终究得到所要求的尺寸和形状。键槽拉刀表示，拉刀经常使用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等，生产率很高本文以曲轴加工为例，介绍用于加工外回转表面的硬质合金可转位拉刀的工作原理、设计特点和拉刀角度的设计要点。

1、拉刀的工作原理

采取拉削方式加工回转体外表面时，拉刀工作原理加工时，工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转，拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由于拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同，当各刀齿顺次切入工件时，从切削刃到工件轴线的最小距离也逐齿变化，从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工阶段可安排不同的加工余量。由于工件的径向尺寸由刀具安装位置决定，与进给运动的时间无关，因此加工精度易于保证。

2、拉刀的设计特点

加工具有复杂廓形的外表面时，通常将拉刀设计为组合式，行将若干把拉刀安装在1个刀体上，使其分别加工同1零件的各部份表面。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时，首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计最简化，同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度，在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作，但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题，因此在多数情况下采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置，公道拉削复杂表面。

3、拉刀角度的设计要点

在切削进程中，切削刃上任意点的工作前角和后角都在不断变化。现在讨论切削刃在直线段AB上的任意位置C点时(C点位置可用半径Ri=OC和角度h来表示)垂直于工件轴线的剖面。在设计组合拉刀时，其结构应能实现拉刀高度可调，以保证在加工复杂零件廓形时能取得所需加工精度。

键槽拉刀称采取硬质合金可转位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用寿命。在长刀座6上顺次布置了若干刀槽，为满足齿升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工时，切削平面与工件的回转轴线相互平行。由于可转位刀片的刃长较窄，而需加工的轴颈较宽，因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置，以到达轴颈宽度，两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份，以保证加工后不留刀痕。

拉刀高度的调剂通常在装配新拉刀时进行，通过用厚度1致的垫片垫入刀座与进给滑台之间或采取可沿拉刀长度方向移动的专用调剂楔铁都可实现拉刀高度调剂。调剂楔铁的斜角为1°30′～2°，其长度应比拉刀总长大1个最大调理行程，其宽度等于拉刀底面宽度，楔铁上的紧固螺钉孔应做成长条形，其长度应大于楔铁的行程长度。

硬质合金刀具材质相关

硬质合金对应性能、应用推荐。

硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92

常 见 用 途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 相当于ISO: K01

.硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 相当于ISO: K05

.硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91

常 见 用 途: 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。 相当于ISO: K10

.硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 见 用 途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 相当于ISO: K20

.硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89

常 见 用 途: 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 相当于ISO: K20

.硬质合金牌号:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90

常 见 用 途: 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、

小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: K20

.硬质合金牌号:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90

常 见 用 途: 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 相当ISO:K30

.硬质合金牌号:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 89.5

常 见 用 途: 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、

粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 相当于ISO: K30

.硬质合金牌号:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 89.5

常 见 用 途: 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 相当于ISO: K35

.硬质合金牌号:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 相当于ISO: K30

.硬质合金牌号:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 具有较好的耐磨性和抗弯强度。

.硬质合金牌号:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 具有很好的耐磨性和抗弯强度。

.硬质合金牌号:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 87

常 见 用 途: 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。

硬质合金牌号:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2500 硬度不低于HRA: 85

常 见 用 途: 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；

小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。

.硬质合金牌号:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 82

常 见 用 途: 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。

.硬质合金牌号:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗弯强度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 见 用 途: 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: P10

.硬质合金牌号:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1270 硬度不低于HRA: 90.5

常 见 用 途: 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。 相当于ISO: P20

.硬质合金牌号:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1430 硬度不低于HRA: 89.5

常 见 用 途: 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。 相当于ISO: P30

.硬质合金牌号:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 91

相当于ISO: P20 P40

.硬质合金牌号:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗弯强度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91

常 见 用 途: 属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。相当于ISO: P25 P30

.硬质合金牌号:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 相当于ISO: M10

.硬质合金牌号:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1350 硬度不低于HRA: 90.5

常 见 用 途: 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 相当于ISO: M20

.硬质合金牌号:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗弯强度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 见 用 途: 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: P10

.硬质合金牌号:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 90.0

常 见 用 途: 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,

连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 相当于ISO: P20

.硬质合金牌号:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗弯强度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91.0

常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 相当于ISO: P25 P30

.硬质合金牌号:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

相当于ISO: K30 M30

.硬质合金牌号:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。 相当于ISO: M10

.硬质合金牌号:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗弯强度不低于N/cm2: 1300 硬度不低于HRA: 92

常 见 用 途: 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 相当于ISO: M10 M20

.硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 相当于ISO: K10

.硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91

常 见 用 途: 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 相当于ISO: K10

.硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1450 硬度不低于HRA: 89.5

常 见 用 途: 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: K20

.硬质合金牌号:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 89

.硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 见 用 途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15 K20

.硬质合金牌号:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 具有较好的耐磨性和抗弯度。

.硬质合金牌号:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 见 用 途: 具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 相当于ISO: K25-K35 M25-M40

怎么找不到硬质合金刀片的各种尺寸型号呀?选合金片时是重要依据呀！

应该在刀具样本里找啊。应该依据产品的形状，材质，工艺，还有机床进行选别；

国家对硬质合金刀具的型号命名规则？

举个列子

YT15 A316

YT15是牌号

Y代表他的合金配方，主要是钨钴类

T15代表他的含量

A316说的是他的形状

硬质合金刀片 刀具 钨钢刀具

硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。钨钢刀片，它包括切脚机刀片，V－CUT刀片，分切刀片，数控刀片，切脚机刀片这种是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片。